直螺紋套筒檢驗(yàn)基本要求：

1）連接套筒宜選用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書，并應(yīng)符合有關(guān)鋼材的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及JGJ107的有關(guān)規(guī)定。（近年來工程中連接套筒的原材料較多采用45號鋼冷拔或冷軋精密無縫鋼管，俗稱光亮管，這類加工鋼管的內(nèi)應(yīng)力很大，如不進(jìn)行退火處理，其延伸率很低，有質(zhì)量隱患，工程應(yīng)用中套筒也容易開裂，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG/T 163 對這種管材的使用做了“應(yīng)退火處理”的明確規(guī)定外，尚應(yīng)滿足強(qiáng)度不大于800MPa和斷后伸長率不小于14%的規(guī)定）。

產(chǎn)品合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：

型號、規(guī)格；

適用鋼筋的品種；

連接接頭的性能等級；

產(chǎn)品批號；

檢驗(yàn)日期；

質(zhì)檢合格簽章；

廠家名稱、地址、電話；

當(dāng)有特殊要求時應(yīng)表明相應(yīng)的檢驗(yàn)內(nèi)容及指標(biāo)。

2）連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。套筒的尺寸偏差應(yīng)符合下表的要求。

3）連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計圖紙要求制造，重要尺寸（外徑、長度）及螺紋牙型、精度應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)。

4）套筒內(nèi)螺紋的公差誤差應(yīng)滿足GB/T197中6H級精度規(guī)定的要求。

5）連接套筒裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)端蓋，套筒內(nèi)不得混入雜物。

6）連接套筒上應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家標(biāo)志。

7）連接套筒的保護(hù)蓋上應(yīng)標(biāo)志被連接鋼筋的規(guī)格。

8）連接套筒在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)妥善保護(hù)，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，避免雨淋，防止銹蝕、沾污或損傷。

4、質(zhì)量要求

1）外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。套內(nèi)無鐵屑及雜物，連接套表面應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)識。

2）內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3P。

5、檢驗(yàn)方法及頻率

1）連接套筒或鎖母的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)逐個進(jìn)行。不合格的不準(zhǔn)使用。

2）連接套筒內(nèi)螺紋尺寸檢驗(yàn)按連續(xù)生產(chǎn)的套筒每500個為一個檢驗(yàn)批，每批按10%的隨機(jī)抽檢，不足500個也按一個檢驗(yàn)批計算。連接套筒的抽檢合格率應(yīng)不小于95%。當(dāng)抽檢合格率小于95%時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95%，應(yīng)對該批產(chǎn)品進(jìn)行逐個檢驗(yàn)，合格者方可使用。

3）連接套筒檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法與要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。